Мы рады приветствовать Вас на сайте ООО "СуперСталь" !

Мы специализируемся на изготовлении мерительного, режущего инструмента и оснастки. Надеемся, что сможем помочь Вам в конструктивном решении сложных задач, в том числе в области практического применения инструмента на Вашем производстве!

Будем рады новому сотрудничеству на постоянных и взаимовыгодных условиях!

Производство инструмента из высококачественной стали:






Отправьте нам запрос на изготовление

Ваше имя (обязательно)

Ваш e-mail (обязательно)

Тема

Сообщение

Прикрепите ТЗ


    О нашей работерис8!

    ООО «СуперСталь» – мощное подспорье для развития бизнеса заказчика в области практического применения на производстве разнообразного промышленного инструмента.

    Мы специализируемся на изготовлении измерительного, режущего инструмента и оснастки из высококачественных инструментальных сталей.

    Молодое быстроразвивающееся предприятие, в основу которого легла сплоченная интеллектуальными идеями команда, на базе многолетнего опыта и высокой квалификации, активно внедряет новаторские концепции развития современных технологических процессов на предприятии.

    Наша политика направлена на полное обеспечение потребностей наших заказчиков и партнеров. Мы внимательно следим за конъюнктурой рынка и всегда готовы предложить эффективные комплексные решения и новейшие технологии, предназначенные практически для всех отраслей отечественной промышленности.

    Благодаря своему творческому и техническому потенциалу, в рамках специализации, мы способны выпускать самое современное, наукоемкое и технологичное оборудование. Один из принципов нашей политики — импортозамещение. Мы можем выпускать российские аналоги, ни в чем не уступающие по качеству известным мировым производителям, по более разумной цене.

    Многолетний опыт, квалифицированный персонал, современные технологии производства и управления, система контроля качества позволяют нам выпускать широкий модельный ряд измерительного, режущего инструмента и оснастки, и на его базе осуществлять комплексное инструментальное обеспечение производства заказчика. Конструктивная особенность нашего инструмента, проверенная многолетними испытаниями, обеспечивает высокую точность, износостойкость, и низкий уровень затрат на обслуживание.

    рис7! (1)

    Одним из приоритетных направлений нашей работы является изготовление пресс-форм.

    Пресс-формы для литья пластмасс: виды, элементы, этапы производства

    Среди всех известных в производстве методов переработки пластмасс одним из самых сложных в плане используемого инструмента является литье под давлением. При производстве деталей этим методом для каждой детали (или группы деталей) необходимо спроектировать и изготовить пресс-форму.

    Усилие смыкания для литиевой пресс-формы может составлять от десятков до тысяч тонн; время цикла литья может длиться всего 5-6 секунд. Кроме того, существуют различные технологии сложного литья (многокомпонентное, литье с газом, сборка в форме и т.д.).

    По нашим оценкам, ежегодный прирост российского рынка термопластавтоматов превышает тысячу единиц. Каждый термопластавтомат необходимо снабдить как минимум одной пресс-формой. Количество пресс-форм на один термопластавтомат варьируется в зависимости от ассортимента выпускаемой предприятием продукции и производственных планов компании. Как показывает практика, на один термопластавтомат приходится в среднем от двух до пяти пресс-форм, причем тенденция к увеличению количества используемых предприятием пресс-форм из года в год становится все более явной. Подобная ситуация связана со стремлением российских производителей пластиковых изделий повысить свою конкурентоспособность на рынке в том числе относительно импортной продукции путем расширения товарного ассортимента, применения в изделиях оригинального дизайна, цвета, структуры.

    Для реализации подобных стремлений, в начале которых стоит идея выпуска изделий из пластмассы, а в конце — серийное производство и, желательный сбыт пластмассовых изделий предприятие нуждается в определенном наборе пресс-форм, которые отличаются между собой конструктивной сложностью индивидуальны по своему исполнению для каждого конкретного случая.

    Штампы для изделий.

    Выбор конструкции штампа зависит от величины партии и точности изготовления штампуемых деталей, а также от толщины и механических свойств материала, идущего на их изготовление. В массовом крупносерийном производстве независимо от требуемой точности и толщины деталей надлежит применять инструментальные штампы. В серийном производстве область использования инструментальных штампов должна быть ограничена.

    В серийном, мелкосерийном и опытном производстве инструментальные штампы следует заменять упрощенными, универсальноналадочными и универсальными. В настоящей главе рассмотрены только инструментальные штампы.

    Инструментальные штампы. Основными требованиями, предъявляемыми к штампам с большим выпуском продукции, являются высокие производительность и стойкость, удобства эксплуатации, безопасность работы и экономичность изготовления.

    По способу направления рабочих деталей инструментальные штампы для вырезки и пробивки делятся на штампы без направляющих, с направляющей плитой (пакетные), с направляющими колонками (блочные) и с сопряженными направляющими (блочные).

    Штампы без направляющих или открытые штампы вследствие ограниченной стойкости, трудности установки на прессе и опасности для работающего имеют ограниченное распространение и применяются главным образом в мелкосерийном производстве для вырезки крупногабаритных деталей из материала толщиной более 5 мм и для пробивки отверстий в толстом материале.

    Штампы с направляющей плитой применяются в серийном производстве для небольших по габаритным размерам деталей простой конфигурации толщиной 0,6—3 мм. Эти штампы обладают недостаточной стойкостью и имеют ограниченное применение. Для получения точного направления пуансона в плитах и крепления пуансонов в пуансонодержателе рекомендуется плиты и пуансонодержатели армировать стирокрилом, который хорошо работает на истирание. Применение стирокрила снижает трудоемкость изготовления направляющих плит и пуансоно-держателей и способствует повышению стойкости штампов.

    Штампы с направляющими колонками широко используются в серийном и массовом производстве. Направляющие колонки в плитах блоков при вырезке и пробивке деталей малых и средних размеров могут иметь осевое, диагональное и заднее расположение. Для средних точных деталей, независимо от точности крупных деталей, блоки имеют три или четыре колонки.

    О нашей компании

    WälzfräsenМы гордимся своей 10 летней историей в области производства высококачественного инструмента!
    Это позволяет нам успешно конкурировать на рынке, делая наше предприятие известным своим высокоточным металлообрабатывающим оборудованием и специалистами, работающими на нём.
    У нас практически нет конкурентов в сфере промышленного изготовления резьбонарезного инструмента, который всегда соответствует ГОСТу, а его изготовление возможно в любом количестве и в кратчайшие сроки.
    Предлагаемые нами инновационные продукты, отвечают самым высоким технологическим требованиям. Постоянное обновление ассортимента и его максимальное наличие на складе, позволяет удовлетворить любые потребности, как мастеров-любителей, так и профессионалов производственников.

    Наверх


    2016 © Супер Сталь. Создание сайта ExSite Studio.